ケーススタディ
作業者が限定されていた原材料の積荷や運搬作業を誰でも簡単に！
生産性が一気に向上できた理由とは
お客様の課題
負荷の高い運搬作業を担当する作業者のリソース不足
食品製造業の生産ラインで原材料を投入する工程では、日々多くの種類の材料が、人力や手動のリフトによって往来していました。
液体状の重量がかさむような材料や、投入頻度の多い材料の移動については、力の弱いスタッフや高齢のスタッフでは難しく、力の強い作業員などに限定される状況でした。
製造工程を限られた雇用のなかで、効率化による生産コスト削減が求められる
生産計画に合わせて工程の人員を配置しますが、限界があります。
手動（ハンド）リフトが使え、操作に長けたスタッフはどのラインでも引っ張りだこなうえ、手動リフトに積荷して取り廻せる重量には限界があります。段取り替えが多い多品種の生産計画の日は、予定通りに進まないこともあります。
海外製の電動リフトにはさまざまな問題が
安定した生産性の向上を考え、運搬量を増やし作業時間を短縮すべく、電動リフトの導入を検討しています。
海外製の電動リフトを既に採用したグループ会社では、バッテリーの稼働時間が短く、充電が面倒という問題が判明しました。売り切りのモデルが多く、ラインアップも限られています。また導入後のサポート面も不安があり、万が一故障が起きたら生産に影響が出るので、海外製の電動リフトの採用に踏み切れません。
ソリューション
解決のポイント
- 構内物流の課題に対して、状況に合わせた横断的な提案がもたらす解決力
- 快適操作で導入負荷をなくし、作業への満足度向上
- ハンドルリフトでは運搬が難しい重量物の運送効率化
- 高性能産業車両用のバッテリー搭載による安定と長時間稼働
構内物流の課題に対して、状況に合わせた横断的な提案がもたらす解決力
お客様の用途に合わせて、豊富なラインアップから最適な作業環境を提案します。周辺機器の整備、仕様に合わせた食品向けの防錆・抗菌などのカスタム対応も可能です。機械故障時も、国内メーカーならではの迅速な対応で生産への影響を最小限に抑えます。
快適操作で導入負荷をなくし、作業への満足度向上
電動パワーステアリングとACインバータ制御システムで、初心者の方でも簡単に積荷、運搬作業を行えるため、導入が容易です。最大荷重が1t未満であれば、技能講習修了証が不要となり、多くのスタッフがオペレーション可能になります。
ハンドルリフトでは運搬が難しい重量物の運送効率化
ウォーキーACシリーズなら操作するオペレータを選ばず、大量、多品種の原材料を積荷して取り廻せることが可能です。シリーズの中には走行性能の高い「乗車型ローリフト」を2機種用意しています。倉庫内を歩かず、効率よく生産ラインに原料を輸送することが可能となり、広範囲の配送センター構築に貢献します。
高性能産業車両用のバッテリー搭載による安定と長時間稼働
産業車両用の高性能バッテリーを搭載し、長時間の作業にも安定稼働が可能です。寿命は、エコノミータイプのバッテリーの約2倍と耐久性に優れ、ランニングコスト削減にも寄与します。
期待される成果
- 食品向けの各種特殊仕様車（防錆・抗菌）の実績が豊富で、現場環境に合わせた仕様を提供し、生産ロスの削減、歩留まりを改善します。
- 走行は新開発のACモーターとインバータを採用し、DCモーター車と比較してメンテナンスコストを約20％削減します。
属人化しない簡単操作で作業効率の改善に貢献。
電動リフト「ウォーキーACシリーズ」
三菱ロジスネクストのウォーキーACシリーズは、電動パワーステアリングとACインバータ制御で、誰でも簡単に使え、効率的に倉庫作業が行える電動リフトです。豊富なラインアップから、用途に合わせて組み合わせ自由にお選びいただけます。
