業種別物流システム
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プラスチックフィルム印刷業への
導入
![国内初導入のレーザー誘導方式無人フォークリフト(AGF)は、安全・効率・工期などすべてが魅力!](img/mv.jpg)
レーザー誘導方式AGF あらゆる包装資材の総合メーカー
国内初導入のレーザー誘導方式
無人フォークリフト(AGF)は、
安全・効率・工期などすべてが魅力!
お客様について
株式会社メイワパックス 兵庫工場さま
所在地:兵庫県豊岡市出石町鳥居1077
1962年に大阪市東住吉区で明和化成工業所として創業以来、包装資材の総合メーカーとして成長。“「包む」ことに関する無限の可能性にチャレンジし、その「包む」全てにワンストップサービス”をコンセプトに、医薬包材・化粧品包材を主力製品とした軟包装分野を強みに、売上は業界でもトップランクに位置している。今年26年目を迎えた兵庫工場は、24時間体制で生産を行う同社の主要拠点の一つ。場内物流においても製品・資材・印刷シリンダーなどの在庫状況をデータベース化した物流管理システムを採用し、最大限の自動化を実現している。
![株式会社メイワパックス 兵庫工場さま](img/img-01.jpg)
![株式会社メイワパックス 兵庫工場さま](img/img-02.jpg)
お客様からの声
今回、レーザー誘導方式AGFの導入を決定された藤田工場長と実務面で尽力された上原マネージャーにお話を伺いました。
現場の要望と経営判断が
ベストマッチング
今回のAGFの代替えにあたっては、社内でも5年前からいろいろと検討を進めていましたが、決め手に欠けていたのが正直なところです。待ったなしの状況でしたが、やはり高価なものなので妥協はしたくなかった。2年前のある日、三菱ロジスネクストさんから発売前のレーザー誘導方式AGFの提案があった時は、国内初の新製品だったし、僕自身もちょっと半信半疑でしたが、「これだ!これで進めてみろ」と部下に指示を出しました。それほど安全性、作業効率面、工期、コストパフォーマンス、どれを取っても魅力的な製品でしたね。
その後、当工場の担当者らが三菱ロジスネクストさんの安土工場や物流ソリューションフェアで実物を見て、「やっぱりいい」という話を聞いて、いよいよGOサインを出しました。三菱ロジスネクストさんに決めたのは、やはり営業さんの熱意と提案力ですよ。あれこれ決めかねている時も、一番親身になって考えてくださいましたからね。
導入後の現場の感想を聞くと、「時間的余裕が生まれ、他の作業ができます」と。この感覚はありがたい。現場目線と経営判断をどうマッチングさせるかが工場運営において一番大切です。いくら自動化されてもメンテナンスや指示をするのはやっぱり人ですから、そこに乖離があっては絶対に失敗します。今回はベストマッチングの良い例だと思いますよ。
我々のような装置産業では生産設備も含めてトラブルはつきものですが、このAGFは稼働してまだ2か月ではあるものの、とても順調に動いているので、これからがすごく楽しみです。今後も、収集されるさまざまなデータをもとに、新しい提案をしていただければ嬉しいですね。
![生産本部 兵庫工場 工場長 藤田 浩明さま](img/img-03.jpg)
藤田 浩明さま
![レーザー誘導方式AGFの導入](img/img-04.jpg)
三菱ロジスネクストの熱意と提案力に
感服
今回のAGFの更新に関して、三菱ロジスネクストさんから画像誘導方式やライダー方式などのご提案がありましたが、なかなか我々のニーズと合いませんでした。そんな時、発売前のレーザー誘導方式AGFの情報に大いに興味を持ち、一昨年12月の物流ソリューションフェアで実物を見た時は正直驚きました。
今までの電磁誘導方式だと複数台使用した場合、車輌が干渉して停止することがありましたが、現在地をレーザーで認識してお互いが干渉しないように回避しながら双方向に走行ができる。「これなら課題の歩留まりの問題が解消されるし、床面を改修することもなく、壁面に反射板を取り付けるだけの工事で工期も短縮される」と判断しました。また以前使用していた電磁誘導方式AGFも導入から23年が経過しており、調子も徐々に悪くなってきたため、早く更新しないといつ故障するかわからないという瀬戸際で、まさにグッドタイミングでした。
導入の切り替え工事は去年の年末年始の休日を利用してやりましたが、ここでも三菱ロジスネクストさんの立ち上げに対する熱意には驚かされました。今後も物流ソリューションフェアや展示会にアテンドしていただいたり、当社の戦略に合った最新設備をご提案いただき、当社もワンストップサービスでお客さまニーズに応えていきたいと考えています。
![生産本部 兵庫生産査業部 物流課 マネージャー 上原 友憲さま](img/img-05.jpg)
上原 友憲さま
![](img/img-06.jpg)
![](img/img-07.jpg)
![](img/img-08.jpg)
ソリューションのポイント
課題 電磁誘導方式AGFの老朽化でトラブル発生
23年間フル稼働していた2台の電磁誘導方式AGFの老朽化でトラブルが発生。一部の交換部品の生産も中止されていたので、故障が発生すれば製造工程に支障をきたす恐れがあり、新たな運搬手段の導入を検討し、5年前から情報収集を進めました。
![電磁誘導方式AGFの老朽化でトラブル発生](img/img-09.jpg)
検討
レーザー誘導方式AGFの
最新情報に注目
三菱ロジスネクストの工場や物流ソリューションフェア等を見学し、画像誘導方式AGFやライダー方式AGFなどを含めて検討しましたが、三菱ロジスネクストの営業さんから新発売のレーザー誘導方式AGFの事前情報をいただき、当社のニーズと見事にマッチングしましたので機種選定を判断しました。
![レーザー誘導方式AGFの最新情報に注目](img/img-09b.jpg)
効果
安全性の確保と
作業サイクル25%アップ!
2台のAGFがお互いに干渉しないように回避して走行し、作業サイクルも予想以上の25%アップを達成し、安全性も確保されました。また将来の工場レイアウト変更時においてもソフトを入れ替えるだけで済み、大規模な工事が不要なので大いに期待しています。
![安全性の確保と作業サイクル25%アップ!!](img/img-09c.jpg)
車体のオリジナルラッピング
デザイン
国内第一号機、「どうせやるなら面白いものを」ということで、本社デザインルームのスタッフ全員それぞれに自由な発想で検討しました。結果的に、10種類の個性あふれるオリジナルデザインが上がって来ました。
そのなかで今回はクリーンなイメージのデザインが採用されましたが、当社としては初めての試みで、こうしてデザインルームと工場との社内交流が図れたことは嬉しいですね。施工はラッピング方式で、ここでも三菱ロジスネクストさんが細かな部分までこだわって頑張ってくださいました。
![車体のオリジナルラッピングデザイン](img/img-09d.jpg)
![ココに満足!](img/img-10.jpg)
![いいね!](img/img-13.jpg)
![](img/img-11.jpg)
驚きの作業スピード
2台のAGFが互いに車体の位置を把握して走行コースを選定するので、待機時間が大幅に減り、作業サイクルのスピードが格段に早くなりました。他の仕事を終えてAGFが稼働している作業現場に戻ると運搬作業が完了していて、その速さには驚きました。
![驚きの作業スピード](img/img-14.jpg)
高い安全性
旧AGFは老朽化が進み、原因不明のトラブルが出ていて不安でしたが、新型AGFは走行コースに応じて走行スピードの緩急が設定でき、製品や人の多い場所でも障害センサーが感知して自動的にスピードを落として安全に配慮しながら走行しますので、オペレーターとしても安心して作業に集中できます。
![高い安全性](img/img-15.jpg)